技術資料
除塵濾袋的破損原因是什么？
發(fā)布時間：2021-06-29 15:54:17
除塵濾袋的損壞往往是由各種原因造成的。 鑒于之前布袋除塵器一直運行良好，根據布袋的更換和運行情況分析除塵濾袋損壞的原因如下：
（注：以下原因供參考，具體分析需實地考察分析。）
原因一：更換鍋爐燃料
說明：由于燃料置換與鍋爐設計煤種偏差較大，鍋爐煙氣含塵量增加，鍋爐助燃風量增加。 原設計的除塵器過濾面積不能滿足粉塵和風量負荷。
解決方案：
1、采購優(yōu)質煤，配煤；
2、對袋式除塵器進行改造，使其適應目前煤型煙氣負荷；
原因二：鍋爐再循環(huán)旋流器效率低下，大顆粒粉塵沖刷濾塵袋。
說明：由于鍋爐煙氣量的變化，鍋爐再循環(huán)旋流器部分的回收效率低。 大量的大顆粒粉塵被帶入煙氣中，進入袋式除塵器后，會對濾袋造成侵蝕和損壞。
解決方案：
1、調節(jié)鍋爐風量；
2、改進除塵器進風部分，避免直接沖刷濾袋；
原因三：灰斗積灰過多。
說明：灰斗內粉塵堆積過多是指堆積時間過長，粉塵溫度下降，粉塵顆粒間充滿的氣體逐漸排出。 粉塵流動性變差，排灰困難。 隨著灰塵堆積量的增加，進風口可能被堵塞，增加了設備的阻力。 太多的點也可能淹沒過濾袋。 進水的濾袋可能會燒壞。
解決方案：
1、及時排灰；
2、檢查灰斗是否有硬化橋接；
3、檢查液位計是否靈活、準確；
原因4：爐內脫硫灰量過大，在線除灰系統(tǒng)除灰能力弱
說明：前置脫硫系統(tǒng)產生大量脫硫粉，水分含量較高。 在線清洗系統(tǒng)后的灰塵在布袋表面有大量殘留物。 長期運行后，布袋表面的灰塵被壓實； 導致布袋阻力比較高
解決方案：
1、適當增加在線除塵空氣壓力，縮短噴霧間隔；
原因五：工作溫度低導致煙氣凝結在袋子表面
說明：在此工況下，一般操作溫度應高于酸露點15-25度，以免發(fā)生酸凝。 如果布袋表面發(fā)生酸冷凝，布袋表面的灰塵會很快變硬結痂，布袋的阻力上升得更快。 另外，在啟停過程中，隨著溫度的變化，溫度肯定會越過酸露點，結露是不可避免的。
解決方案：
1、適當提高進入除塵器的煙氣溫度；
2、開關機按規(guī)范操作；
3、如發(fā)生酸凝現象，應及時用力清理灰塵，以免情況惡化。
浙公網安備 33010502006879號